五金切削液消泡剂如何应对易起泡问题？在五金切割加工领域，切削液的使用极为广泛，人们用它来润滑，防锈，清洗和冷却机器和材料。如今，为了使切削液在五金领域更为方便实用，研制出了化学合成切削液，是一种新型的水基切削液，由各种化学添加剂复配制成，好处是性能稳定，使用周期变长了，而且具有环保等优点，大大提高了金属切削的效率。
但是世上没有完美的事物，五金切削液为金属切削带来更高的效率同时，也有着易起泡这一缺点。大量的泡沫出现，直接阻碍了其润滑的效果，而且也降低了冷却的效率，变相的为厂家带来了成本隐患。
从研究上看来，切削液泡沫的产生和液体的表面张力有很大关系。五金切削液其实本身相当于一种表面活性剂，当切削液的浓度达到某种程度的时候，表面活性剂就会呈现出一种双亲结构，一端是亲水，另一端则亲油，这种结构极易产生泡沫，而当我们使用五金切削液的时候，总会与空气进行大面积的接触，气泡就是如此形成的。伴随着五金切削的进行，泡沫的表面会附着上大量的固体微粒分子，这时候就会形成三相泡沫，使泡沫拥有更稳定的结构，不容易破裂和消除。
因此，由特殊工艺研制而成的五金切削液消泡剂就大派用场了。它容易溶于水的特质，使得它特别适合在高温、强酸碱、高剪切力、高压存在的条件下，持续保持消泡、抑泡的过程。而且不仅具有耐高温、耐酸碱、不漂油的特性；还可以在很宽的温度范围内消除和抑制恶劣的泡沫体系。
